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威海电力管的生产工艺主要包括以下几个步骤:
原料配制与混合:选用高质量的原材料,并根据生产需求进行准确的配比和混合,确保威海电力管具有优异的物理和化学性能。
挤出成型:将混合好的原料送入挤出机,通过挤出模具形成连续的管材。此过程中,需严格控制挤出机的温度和压力,以确保管材的均匀性和稳定性。
定径与冷却:挤出的管材经过定径套进行定径,然后通过喷淋真空定型箱和浸泡冷却水箱进行冷却,以固定管材的形状和尺寸。
后续处理:管材经过冷却后,进行油墨印字、牵引、切割等后续处理,以满足不同的使用需求。
质量检测与包装:对成品威海电力管进行严格的质量检测,包括外观、尺寸、性能等方面的检测,确保产品质量符合相关标准和要求。然后,将合格的电力管进行包装,以便运输和存储。
整个生产工艺过程需严格控制各个环节,以确保威海电力管具有优异的质量和性能。